离心铸造是一种在高速旋转的陀螺体中，通过离心力将熔化的金属液体注入到模型中，制造出各种形状的铸件的工艺，可制造出大尺寸、高精度、难加工的金属件。
离心铸造是一种克服重力影响的技术，离心力可以从铸模到液态金属中承载材料的熔化，铸造过程中不会有气体、渣和夹杂物产生。离心铸造的铸件物理性能好，内部无缝隙和拉伸缩小等缺陷，这种工艺制造的叶轮、转子、导叶、管件等机械零部件，具有独特的性能和使用寿命。对于航空、汽车等领域中要求高强度、高耐热、高耐腐蚀性能的零部件，离心铸造是不二选择。
离心铸造的原理简单而实用，投资成本低，可现有熔炉设备上改造搭建离心注铸系统，节约了大量的固定资产投资，大幅提高了铸件的质量和工艺效率，为应对大尺寸、难加工、高性能的工程部件制造提供了一种新型的高效率、适应性强的制造工艺
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